編者按：上個世紀70年代的現(xiàn)代京劇《沙家浜》，使常熟市沙家浜鎮(zhèn)馳名中外。如今，這個江南名鎮(zhèn)再次國內(nèi)聞名，這里擁有100多家玻璃模具企業(yè)，年產(chǎn)50余萬套玻璃模具，銷售額達5億元，占國內(nèi)玻璃模具60%以上的市場份額，從業(yè)人數(shù)占當?shù)厝丝诘?0%。

　　沙家浜：中國玻璃模具之鄉(xiāng)迅速崛起

　　常熟市沙家浜鎮(zhèn)是全國玻璃模具的主要產(chǎn)地，占全國同行業(yè)產(chǎn)量三分之二左右。沙家浜的部分高檔模具出口歐美，進入世界企業(yè)500強中的美國澳聯(lián)，法國圣戈班、弓箭等世界頂級玻璃制品企業(yè)，外貿(mào)收入超過1000萬美元。如今的沙家浜已成為名副其實的“中國玻璃模具之鄉(xiāng)”。

　　沙家浜鎮(zhèn)玻璃模具產(chǎn)業(yè)起步于上世紀70年代，80年代迅速崛起，90年代實現(xiàn)量的提升。特別是近三年來，玻璃模具企業(yè)技改投入力度不斷加大，國內(nèi)外先進設(shè)備不斷引進。建華模具公司、精工模具公司投入人力和物力，自主研發(fā)了銅合金玻璃模具，從鑄造到加工全過程實現(xiàn)了“自主創(chuàng)造”，該項新產(chǎn)品填補了國內(nèi)玻璃模具行業(yè)的空白。建華模具公司還率先在國內(nèi)玻璃模具企業(yè)中采用架空式鑄造工藝，一改以往傳統(tǒng)的地埋式鑄造工藝，使鑄造出來的模具質(zhì)量和材質(zhì)的穩(wěn)定性得到提高。精工模具公司是國內(nèi)首批產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)玻璃模具的企業(yè)之一，其優(yōu)良的品質(zhì)和追求品質(zhì)卓越的精神讓“模具行家”的美譽在業(yè)內(nèi)廣為人知，該企業(yè)的兩個產(chǎn)品2008年被認定為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品，與美國澳聯(lián)、法國圣戈班、弓箭等世界頂級玻璃制品企業(yè)，建了密切的合作關(guān)系。全鎮(zhèn)玻璃模具生產(chǎn)企業(yè)獲得江蘇省、蘇州名牌產(chǎn)品、高新產(chǎn)品4個，江蘇省、蘇州市高新技術(shù)企業(yè)、民營科技企業(yè)7家。2007年、成為名副其實的全國最大的玻璃模具加工基地。2008年，中國輕工業(yè)聯(lián)合會、中國日用玻璃協(xié)會授予沙家浜鎮(zhèn)“中國玻璃模具之鄉(xiāng)”稱號。日前，由沙家浜玻璃模具協(xié)會為主成立的“全國模具標準化技術(shù)委員會玻璃模具工作組”已正式運作。

　　行業(yè)協(xié)會：引領(lǐng)百家企業(yè)協(xié)同發(fā)展

　　沙家浜玻璃模具企業(yè)的發(fā)展，除了地方黨委政府決策正確和相關(guān)政策扶持外，沙家浜的玻璃模具協(xié)會起了很大作用，從內(nèi)外市場的合理分工、設(shè)備更新、工藝革新、維護市場競爭秩序、服務企業(yè)等方面做了大量工作。金融危機以來，百家玻璃模具生產(chǎn)企業(yè)在沙家浜玻璃模具協(xié)會的引領(lǐng)下，實施抱團發(fā)展，共同抵御寒潮，成立了玻璃模具檢測中心及研發(fā)中心。目前已形成集玻璃模具開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造一體化的產(chǎn)業(yè)基地，已形成酒、飲料、食品、醫(yī)藥、化妝品等玻璃包裝模具以及汽車燈具、玻璃器皿、玻璃工藝品等系列模具產(chǎn)品。“精工”、“建華等一批領(lǐng)軍企業(yè)的產(chǎn)品已進入日本、美國、德國、法國、比利時、捷克等20多個國家的高端市場。2008年全鎮(zhèn)玻璃模具企業(yè)實現(xiàn)銷售收入4.85億元，利稅0.72億元。今年一季度，全鎮(zhèn)百家模具企業(yè)實現(xiàn)銷售7100萬元、入庫稅金563萬元，同比增長27.2％、29.7％。

　　協(xié)會成立于1999年，倡導“求實、創(chuàng)新、協(xié)作、互助”精神，貫徹“團結(jié)一致向外拓展市場，齊心協(xié)力抓好管理，技術(shù)革新提高產(chǎn)品檔次”的方針，互通信息，研究工藝，抑制惡性價格競爭。協(xié)會與成員單位簽訂了《誠信公約》，各企業(yè)要以誠信經(jīng)營為本，把提高產(chǎn)品附加值、鞏固國內(nèi)市場、拓寬國際市場作為共同目標和新的增長點來抓。由會長趙義元的精工模具公司投資建立的蘇州市玻璃模具與材料檢測服務中心已投入使用。服務中心旨在加強玻璃模具行業(yè)的共性關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)，在玻璃模具生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、產(chǎn)品分析與檢測等方面為行業(yè)提供公共技術(shù)服務，解決玻璃模具生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量提升問題，深受會員企業(yè)的歡迎。協(xié)會通過培育特色產(chǎn)業(yè)、培育規(guī)模企業(yè)、培育自主品牌，不斷提高沙家浜玻璃模具的影響力和知名度，逐步實現(xiàn)了沙家浜玻璃模具由“量的提升”到“質(zhì)的轉(zhuǎn)變”。

　　協(xié)會的理念是：1、把內(nèi)外市場的合理分工作為協(xié)會工作的切入點；2、把設(shè)備更新、工藝革新作為協(xié)會工作的著力點；3、把形成規(guī)范有序的市場競爭秩序作為協(xié)會工作的落腳點；4、把服務企業(yè)、服務政府作為協(xié)會工作的出發(fā)點。十多年來，協(xié)會團結(jié)帶領(lǐng)會員企業(yè)共同發(fā)展，取得了顯著的成效，有效地為政府解決了全鎮(zhèn)10％人口的就業(yè)問題。

　　模具企業(yè)：內(nèi)外并舉形成多贏局面

　　據(jù)了解，沙家浜鎮(zhèn)玻璃模具生產(chǎn)的歷史可上溯到上世紀30年代初，該鎮(zhèn)一批青年農(nóng)民到上海學“外國銅匠”，成為中國最早的一批模具工，不少人成為上海乃至全國的玻璃模具行業(yè)中技術(shù)一流的模具師。上世紀70年代，這批老工人退休回鄉(xiāng)，在鄉(xiāng)鎮(zhèn)辦起了十多家玻璃模具企業(yè)。經(jīng)過二十多年的發(fā)展，沙家浜的玻璃模具群體越來越大。目前，各企業(yè)在自然形成的產(chǎn)品特色基礎(chǔ)上形成各自的拳頭產(chǎn)品，已形成鮮明的專業(yè)化生產(chǎn)格局。每個企業(yè)都具有自己的技術(shù)優(yōu)勢與特色產(chǎn)品，使沙家浜模具企業(yè)成為一塊鮮亮的產(chǎn)業(yè)方陣。上世紀90年代初，由于沒有統(tǒng)一的行業(yè)組織協(xié)調(diào)，惡意壓價與惡性競爭時有發(fā)生，影響了這一行業(yè)的發(fā)展。再加上國內(nèi)有限的市場空間，如果大家都做內(nèi)銷，勢必出現(xiàn)僧多粥少的現(xiàn)象。沙家浜玻璃模具協(xié)會會長、精工模具董事長趙義元認為，這個問題靠單個的企業(yè)是難以解決的，必須由行業(yè)協(xié)會出面解決。在分析市場供求變化的基礎(chǔ)上，協(xié)會協(xié)調(diào)幾個骨干企業(yè)向外發(fā)展，并取得了自主進出口權(quán)。目前，10多個企業(yè)的產(chǎn)品已進入德國、法國、美國、比利時、捷克等國家的高端市場，并與世界頂尖和國內(nèi)著名的日用玻璃企業(yè)建立緊密的合作關(guān)系。由于技術(shù)力量雄厚的企業(yè)逐漸把精力放在外貿(mào)上，騰出國內(nèi)市場給其他中小企業(yè)，初步形成了國內(nèi)外市場有序分工、錯位發(fā)展的格局。趙義元分析說，由于做外貿(mào)經(jīng)常與世界高端的玻璃產(chǎn)品制造企業(yè)打交道，技術(shù)要求、工藝水平都以國際標準來衡量，這樣又帶動了做內(nèi)銷的企業(yè)技術(shù)水平的提高，形成了內(nèi)外并舉、分工協(xié)作、各盡所能、以外帶內(nèi)、整體提升的良好效果，形成了大中小企業(yè)多贏的局面。

　　據(jù)了解，內(nèi)外并舉的舉措，使全鎮(zhèn)的玻璃模具行業(yè)得到了良性的發(fā)展?，F(xiàn)在沙家浜的玻璃模具生產(chǎn)，類似瑞士手表，瑞士手表家家戶戶都能裝配，而沙家浜的玻璃模具生產(chǎn)，下面有數(shù)以百計的模具加工戶為企業(yè)配套，中間有以做內(nèi)貿(mào)為主的中小模具企業(yè)，上層有做外貿(mào)的骨干企業(yè)，玻璃模具之鄉(xiāng)名副其實。

　　技術(shù)裝備:國際水準打造核心競爭力

　　在很長一段時間里，沙家浜玻璃模具企業(yè)基本都是皮帶機床，手工操作，工藝落后，技術(shù)含量低，中低檔產(chǎn)品多。模具行業(yè)專家羅百輝認為模具精度決定企業(yè)競爭力，同樣先進的模具裝備才能保證模具精度，國內(nèi)與國外同行最大的差距就在設(shè)備上，模具是一種高精度產(chǎn)品，沒有好的設(shè)備，就難以達到國際水平。目前，沙家浜鎮(zhèn)企業(yè)有300多臺套數(shù)控機床、150臺套三維立式銑床、100多臺電腦精雕機、500多臺電腦用于CAD制圖設(shè)計與三維編程設(shè)計。特別是精工模具公司還以250萬元引進了英國生產(chǎn)的世界上最先進的槍鉆車床，以89萬元引進了瑞士生產(chǎn)的爐前分析光譜儀，還有數(shù)控三維仿銑、復合銑、數(shù)字仿真技術(shù)、電腦熔化材質(zhì)金相分析系統(tǒng)等等，實現(xiàn)了全自動數(shù)控化的歷史性跨越。